Luzhen Super slitesterk pulverbelegg for LPG-gassflasker

 

 

Shanghai Luzhen SCM Co., Ltd. leverer pulverlakkeringsmaterialer til LPG-gassflasker og andre fremstilte stålprodukter. Hovedproduktutvalget vårt inkluderer rent polyesterpulverlakk, superslitesterk polyesterpulverlakk og epoksy-polyester hybridpulverlakk. Den passende beleggsformuleringen kan velges i henhold til sylinderens driftsmiljø, utendørs eksponering, nødvendig farge og glans, belegningsutstyr, herdeforhold og gjeldende ytelseskrav. I tillegg til pulverlakkering kan LUZHEN levere komplette pulverlakkeringslinjer for gassflasker og ferdige LPG-flasker med tilpasset belegg og etterbehandling. Dette tillater kundene å skaffe beleggsmaterialer, produksjonsutstyr og belagte sylindre gjennom én koordinert forsyningskanal.   [Be om et forslag til pulverlakkering]

 

 

 

1. Ren polyester pulverbelegg

 

Ren polyesterpulverlakk anbefales generelt for LPG-flasker som regelmessig transporteres, lagres eller brukes utendørs.

Sammenlignet med konvensjonelle epoksy- og epoksy--polyester-hybridbelegg, gir utvendig-polyester normalt bedre motstand mot ultrafiolett eksponering, fargeendring, glanstap og overflatekriting. Den er spesielt egnet for sylindere som leveres til markeder med sterkt sollys eller langvarig utendørs eksponering.

Tilgjengelige alternativer kan omfatte:

 

• TGIC polyester pulverlakk
• TGIC-fritt polyesterpulverbelegg
• Standard utvendig-slitesterk polyester
• Tilpassede farger og glansnivåer
• Glatt eller valgt teksturert finish

 

Den passende formelen bør velges i henhold til destinasjonsmarkedet, forventede eksponeringsforhold, beleggsspesifikasjoner og nødvendig værytelse.

 

2. Super slitesterk pulverbelegg

 

Superslitesterk pulverbelegg er et oppgradert polyestersystem utviklet for bruksområder som krever bedre langvarig-farge- og glansbevaring enn vanlig utvendig-polyester.

Det kan vurderes for LPG-flasker utsatt for intens ultrafiolett stråling, tropisk klima, kystmiljøer eller utvidet utendørs lagring.

Begrepet "superholdbart" skal tilsvare en definert beleggformulering og verifisert testytelse. Det betyr ikke at belegget er permanent værbestandig eller vedlikeholdsfritt-. Gjeldende akselerert-værdata og teststandarder bør bekreftes for hver produktspesifikasjon.

 

3. Epoksy-polyesterhybridpulverbelegg

 

Epoksy-polyester hybrid pulverlakk gir en praktisk balanse mellom vedheft, mekaniske egenskaper, overflateutseende og pris.

Det brukes ofte til innendørs metallprodukter og spesifiserte sylinderapplikasjoner der langvarig utendørs forvitring ikke er hovedkravet. Når den påføres og herdes riktig, kan den gi:

 

• God vedheft til riktig preparert stål
• Glatt overflateutseende og god flyt
• Motstand mot slag og håndteringsskader
• Et bredt utvalg av farger og glansnivåer
• Konkurransedyktige totale beleggskostnader

 

For LPG-flasker som kontinuerlig utsettes for sollys og utendørs vær, er rent polyesterpulverlakk generelt et mer passende toppstrøk.

 

4. Epoxy pulverlakkering og grunning

 

Elektrostatisk epoksypulverbelegg gir god vedheft til riktig forberedt stål, sammen med nyttig kjemisk og korrosjonsbestandighet.

Imidlertid har konvensjonelt epoksypulver begrenset ultrafiolett motstand og kan gradvis miste glans, endre farge eller kritt under langvarig utendørs eksponering. Den er derfor mer egnet for:

 

• Innendørs sylinderapplikasjoner
• Funksjonelle beskyttende belegg
• Anti-korrosjonspulverprimere
• To-strøksystemer med et utvendig toppstrøk av polyester

 

Når en epoksyprimer og polyestertoppbelegg brukes sammen, må kompatibiliteten, mellomherdebetingelsene og den endelige herdeplanen for begge lagene bekreftes.

 

 

 

 

Pulverlakk for LPG-flasker kan leveres i tilpassede farger i henhold til:

 

• RAL-fargereferanser
• Kunde fargekort
• Godkjente fysiske prøver
• Krav til sylindermerke
• Destinasjons-markedskrav

 

Tilgjengelige utseende kan omfatte:

 

• Høy-glans
• Halv-glans
• Matt
• Glatt finish
• Utvalgte teksturerte finisher

 

Skjermer og trykte fargekort kan ikke reprodusere pulver-belagte farger med fullstendig nøyaktighet. Der fargekonsistens er viktig, bør en godkjent sprayprøvepanel eller ferdig-sylinderprøve bekreftes før masseproduksjon.

 

Kuleblåsing og pulverlakkering er separate, men tett sammenkoblede produksjonsstadier. Kuleblåsing forbereder ståloverflaten, mens pulverlakkering danner den endelige beskyttende og dekorative filmen.

Viktige produksjonsfaktorer inkluderer:

 

• Overflatens renhet
• Overflatens ruhet
• Forbehandlingsmetode
• Beleggfilmtykkelse
• Oppbevaringsbetingelser for pulver
• Spray-innstillinger
• Elektrisk jording
• Ensartet ovnstemperatur
• Faktisk sylindermetalltemperatur
• Herdetid
• Håndtering etter herding

 

Utilstrekkelig overflatebehandling eller ufullstendig herding kan redusere vedheft, korrosjonsbestandighet og beleggets holdbarhet selv når en passende pulverformulering brukes.

 

 

 

Spesifikke verdier for filmtykkelse, vedheft, slagfasthet, fleksibilitet, hardhet, salt-sprøytebestandighet og akselerert forvitring bør bekreftes i henhold til valgt formel, underlag, overflateforbehandling, herdeforhold og gjeldende testmetode.

 

 

 

LUZHEN kan levere en komplett pulverlakkeringslinje som en del av et gassflaskeproduksjonsprosjekt.

Linjekonfigurasjonen er tilpasset i henhold til:

 

• Sylinderdiameter og høyde
• Nødvendig produksjonskapasitet
• Fabrikkoppsett og tilgjengelig plass
• Forberedelsesmetode for overflate-
• Oppvarmingsenergi tilgjengelig på fabrikken
• Nødvendig beleggskvalitet
• Manuell eller automatisk drift
• Kunde investeringsplan

 

Et typisk profesjonelt pulverlakkeringssystem kan omfatte:

 

• Sylinderlastingsutstyr
• Transportørsystem
• Utstyr for overflaterengjøring eller forbehandling
• Tørkeovn
• Elektrostatisk pulversprøyteboks
• Automatiske eller manuelle sprøytepistoler
• Pulvergjenvinning og filtreringssystem
• Herdeovn
• Kjøleseksjon
• Sylindertømmeutstyr
• Elektrisk kontrollsystem

 

Både semi-automatiske og helautomatiske konfigurasjoner av pulverlakkeringsanlegg kan leveres i henhold til nødvendig ytelse og automatiseringsnivå.

Den endelige utstyrslayouten, transportørtype, linjehastighet, sprøytepistolmengde, ovnsdimensjoner, oppvarmingsmetode og kontrollsystem må bekreftes i henhold til kundens sylinderspesifikasjoner og produksjonskrav.

Pulverformuleringen og-produksjonslinjens parametere bør matches nøye for å oppnå stabil sprøyting, jevn filmdannelse og fullstendig herding.

Overflatebehandlingsutstyr, inkludert-sprengningsmaskiner eller kjemiske forbehandlingssystemer, kan også integreres i det komplette sylinderproduksjonsforslaget der det er nødvendig.

 

 

I tillegg til beleggmaterialer og belegg-linjeutstyr, leverer LUZHEN ferdige LPG-flasker med tilpasset pulverlakkering og etterbehandling.

Pulverlakkeringstjenester er tilgjengelige som en del av vår ferdige gassflaskeforsyning. Kunder kan spesifisere:

 

• Sylinderstørrelse og kapasitet
• Gjeldende produksjonsstandard
• Hybridbelegg av ren polyester eller epoksy-polyester
• Standard eller super slitesterk pulverlakkering
• RAL-farge eller godkjent fysisk fargeprøve
• Glatt eller valgt teksturert finish
• Nødvendig glansnivå
• Mål beleggfilmtykkelse
• Krav til heft og slag
• Krav til korrosjonsbestandighet-
• Sylinderlogo og merking
• Konfigurasjon av ventil og tilbehør
• Krav til eksportpakking

 

Beleggsspesifikasjonen bør bekreftes sammen med sylinderdesign, destinasjonsmarked og forventet driftsmiljø.

Der fargenøyaktighet eller overflateutseende er viktig, anbefales et godkjent belagt prøvepanel eller ferdig-sylinderprøve før masseproduksjon.

Vår pulverlakkeringstjeneste leveres primært som en del av ferdig produksjon av LPG-flasker. Uavhengige lokale malingstjenester for ikke-relaterte kunder-leverte metalldeler er ikke hovedomfanget av denne produktsiden.

 

 

 

I tillegg til LPG-flasker, kan tilpassede industrielle pulverlakkeringsmaterialer leveres for passende metallapplikasjoner som:

 

• Komponenter av stål
• Maskinhus
• Metall skap
• Fabriserte rammer
• Vakter og støtter
• Industrielt utstyr
• Innendørs metallprodukter
• Utendørs fabrikkerte produkter

 

Andre systemer, inkludert polyuretanpulverlakkering og utvalgte termoplastiske pulverlakkprodukter, kan diskuteres for spesielle industrielle krav.

Deres tilgjengelighet og egnethet må vurderes i henhold til underlaget, påføringsprosessen, driftsmiljøet og nødvendig beleggytelse. Disse spesialsystemene er ikke nødvendigvis direkte alternativer til det herdede polyesterpulveret som normalt brukes på LPG-flasker.

 

 

 

For å hjelpe oss med å velge et passende pulverlakkeringsprodukt, vennligst oppgi:

 

• Tiltenkt søknad
• Innendørs eller utendørs eksponering
• Destinasjonsland og klima
• Nødvendig harpikssystem, hvis kjent
• RAL-farge eller fysisk fargeprøve
• Nødvendig glans og overflatefinish
• Nåværende utstyr for pulver-lakkering
• Tilgjengelig herdetemperatur og tid
• Målfilmtykkelse
• Nødvendig ytelse og teststandarder
• Estimert bestillingsmengde
• Emballasjekrav

 

Hvis den eksakte pulvertypen ikke er kjent, kan kundene oppgi sin eksisterende belegningsspesifikasjon, pulverprøve, belagt prøvepanel eller produksjons-linjebetingelser for produkt-gjennomgang.

For en komplett pulverlakkeringslinje, vennligst oppgi også:

 

• Sylinderdiameter og høyde
• Nødvendig produksjonskapasitet
• Fabrikkoppsett
• Tilgjengelig varmekilde
• Eksisterende overflatebehandling-
• Nødvendig automatiseringsnivå

 

For ferdige LPG-flasker, vennligst oppgi gjeldende sylinderstandard, kapasitet, tegning, ventilspesifikasjon, beleggkrav og estimert bestillingsmengde.

 

 

 

Send oss ​​din sylinderapplikasjon, driftsmiljø, nødvendig farge, overflatefinish, belegg-linjeparametere og ytelseskrav.

LUZHEN kan koordinere et passende tilbud som dekker rent polyesterpulverlakk, superslitesterkt polyesterpulverlakk, epoksy-polyester hybridpulverlakkering, komplette gassflaskebelegglinjer eller ferdige pulver-belagte LPG-flasker.

 

Shanghai Luzhen SCM Co., Ltd.

E-post: bao@lu-chain.com
E-post: ivy@lu-chain.com
WhatsApp: +86 159 2172 4860
WhatsApp: +86 158 0058 3610